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微機控制鋼管腳手架扣件試驗機

微機控制鋼管腳手架扣件試驗機該設備主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。

產品型號： WDW-100W

價格：我要詢價

廠商性質：生產廠家

更新時間： 2025-03-06

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產品概述

整體說明：WDW-100W微機控制鋼管腳手架扣件試驗機該設備主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。該設備廣泛應用于鋼管扣件的生產企業(yè)、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。

技術參數(shù)：

一：國家標準

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》

二：檢測參數(shù)匯總

檢測參數(shù)	扣件形式		參數(shù)要求

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》

抗滑試驗	直角扣件		P=7KN 時，Δ1 ≤7 ㎜；P=10KN 時，Δ2≤0.5 ㎜

	旋轉扣件		P=7KN 時，Δ1 ≤7 ㎜；P=10KN 時，Δ2≤0.5 ㎜

抗破壞試驗	直角扣件		P=25KN 時，扣件各部位不應破壞

	旋轉扣件		P=17KN 時，扣件各部位不應破壞

扭轉剛度試驗	直角扣件		扭力矩為 900N •m，f≤70 ㎜

抗拉試驗	對接扣件		P=4KN 時，Δ≤2 ㎜

抗壓試驗	底座扣件		P=50KN 時，扣件各部位不應破壞

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》

		試驗力 P 由 0KN 加至 15KN 后*卸載，再由 0KN 加至
上碗扣抗拉強度試驗	上碗扣
		30KN，此加荷保持 2min，各部分無損壞

		試驗力 P 由 0KN 加至 30KN 后*卸載，再由 0KN 加至
下碗扣焊接強度試驗	下碗扣
		60KN，此加荷保持 2min，各部分無損壞

		試驗力 P 由 0KN 加至 25KN 后*卸載，再由 0KN 加至
橫桿接頭強度試驗	橫桿接頭
		50KN，此加荷保持 2min，各部分無損壞

橫桿接頭焊接強度試		試驗力 P 由 0KN 加至 10KN 后*卸載，再由 0KN 加至
	橫桿接頭焊接
驗		25KN，此加荷保持 2min，各部分無損壞

可調支座抗壓強度試		試驗力 P 由 0KN 加至 50KN 后*卸載，再由 0KN 加至
	可調支座	100KN，此加荷保持 2min，各部分無損壞
驗		100KN，此加荷保持 2min，各部分無損壞

三：結構介紹

WDW-100W微機控制鋼管腳手架扣件試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成，具體見外觀示意圖。

主機部分主機采用雙臂式結構，外殼為鋁合金材料。電機及伺服系統(tǒng)位于主機下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機伺服系統(tǒng)控制完成。

2. 電氣部分電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，本機采用伺服電機及伺服系統(tǒng)，通過調速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D 轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成?？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。

3.限位開關安裝在主機側面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)：撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。

4.數(shù)據(jù)處理PC 機系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進行屏幕顯示，另一方面也在后臺實時保存在計算機內存中。試驗完成后，用戶進行數(shù)據(jù) 處理后，處理結果可以打印記錄，也可以 Access 文件的形式實時保存在硬盤中，便于以后對數(shù)據(jù)進行再分析和網(wǎng)絡操作。

四、主要技術指標

序號		項目名稱		鋼管腳手架扣件試驗機

1		設備型號		WDW-100W

2		試驗機精度等級		1.0 級

3		最大試驗力		100KN

4		試驗力測量范圍		2%-100%

5		試驗力示值相對誤差		優(yōu)于示值的±1%

6		試驗力分辨率		最大試驗力的 1/±300000

7		試驗力最小讀數(shù)		100KN 的 0.01KN

8		變形測量范圍		1%-100%FS

9		變形示值相對誤差		優(yōu)于示值的±1%

10		變形分辨率		最大變形量的 1/±300000

11		位移示值相對誤差		優(yōu)于示值的±1%

12		位移最小讀數(shù)		0.01 ㎜

13		力控速率調節(jié)范圍		0.005-5%FS/S

14		力控速率相對誤差		設定值的±1%以內

15	變形速率調節(jié)范圍		0.02—5%FS/S

			速率 < 0.05%FS 時，為設定值的±2%以內；
16	變形控制速率相對誤差
			速率≥0.05%FS 時，為設定值的±0.5%以內

17	橫梁速度調節(jié)范圍		0.01—500mm/min；（區(qū)間內速度可任意設定）

			速率 < 0.01mm/min 時，設定值的±1.0%以內；
18	橫梁速度相對誤差
			速率≥0.01mm/min 時，設定值的±0.2%以內

19	恒試驗力力控制范圍		0.5%--100%FS

20	恒變形控制范圍		0.5%--100%FS

21	恒位移控制范圍		0.5%--100%FS

22	恒試驗力力控制精度
			設定值<10%FS 時，為設定值的±1%以內；
23	恒變形控制精度

			設定值≥10%FS 時，為設定值的±0.1%以內
24	恒位移控制精度


25	有效拉伸空間		＞700 ㎜（支持定制）

26	有效壓縮空間		＞00 ㎜（支持定制）

27	橫梁移動空間		＞1000 ㎜（支持定制）

28	有效試驗寬度		400 ㎜（支持定制）

	直角扣件抗滑移系數(shù)測量		1、Δ1 使用高精度光電編碼器 2、Δ2 使用電子采集器
29
	裝置

			1、力值測量使用 2KN 傳感器 2、位移測量使用電子采集器
30	直角扣件扭轉剛度


	旋轉扣件抗滑移系數(shù)測量		1、Δ1 使用高精度光電編碼器 2、Δ2 使用電子采集器
31
	裝置

32	保護裝置（自動停機）		過載,過壓，過流，限位保護

33	主機外形尺寸		約 7904902200mm

34	電源		220V±10% 50HZ，2kW

35	主機重量		約 600KG

			GB\T15831-2006 鋼管腳手架扣件 GB\T24911-2010 碗扣式腳手架構件